模塊電源生產(chǎn)過(guò)程中,在濕度與溫度上應該保持適中,不能太低高,也不能控制的太低。把握好溫度與濕度的平衡,才讓電源模塊生產(chǎn)可以正常的進(jìn)行,保證電源模塊的質(zhì)量以及后續的正常使用。
如果電源模塊過(guò)于潮濕,潮濕的空氣會(huì )進(jìn)入電板的多空的多孔的縫隙中。造成導電體之間漏電通路,產(chǎn)生氧氣,零部件吸潮讓絕緣的電阻降低,隔離耐壓能力下降。然而過(guò)度的干燥也會(huì )使某些材料變脆、表面粗糙,甚至產(chǎn)生靜電,故生產(chǎn)環(huán)境對電源的可靠性也會(huì )產(chǎn)生一定的影響。
大多數電源模塊都是將元件焊在小塊的PCB板(印刷電路板)上,然后將小塊的PCB板用樹(shù)脂灌封到外殼中。在生產(chǎn)過(guò)程中,如生產(chǎn)環(huán)境濕度較高,尤其是南方多雨季節時(shí),空氣中的水分就會(huì )凝結到PCB板及元件上,即使在用樹(shù)脂灌封時(shí),通過(guò)真空除泡工藝除去氣泡,也無(wú)法將PCB板及元件上的水分去除。
當電源模塊工作在較高的環(huán)境溫度時(shí),PCB板及元件上的水分汽化膨脹,導致電源模塊出現裂痕,拉斷內部的變壓器線(xiàn),或引入外界的濕氣,腐蝕電源模塊內部的元件或造成模塊內部的電路短路。對于隔離電壓要求較高的場(chǎng)合,PCB板及元件上的水分也會(huì )降低電源模塊的隔離能力,甚至造成初次級間的擊穿,出現嚴重后果。
過(guò)低的濕度也會(huì )使空氣中漂浮太多的粉塵,影響電源模塊的品質(zhì)。在生產(chǎn)環(huán)境中引入空調系統、抽濕系統,可以使生產(chǎn)環(huán)境的濕度保持一個(gè)合適的水平,避免因水分凝結或空氣過(guò)分干燥而對電源模塊可靠性造成不良的影響。高溫、低溫對元器件均會(huì )有不同程度的影響生產(chǎn)環(huán)境的溫度同樣需要嚴格控制。
高溫環(huán)境會(huì )使電源內的電阻、電感、電容、電功率系列等電性能參數發(fā)生變化,使絕緣子變軟從而造成絕緣失效;活動(dòng)性元件可能因膨脹卡死而使結構失效,涂覆表面起泡,氧化和其他化學(xué)反應加速,潤滑劑粘度降低和蒸發(fā)而喪失潤滑性;由于物理膨脹而使活動(dòng)部件的磨損增加及其結構強度下降等。
低溫環(huán)境會(huì )使電源的塑料和橡膠失去柔性而變脆,有潮氣時(shí)會(huì )出現結冰,潤滑劑變成膠質(zhì)且變粘而失去潤滑性;涂覆表面龜裂;由于物理性收縮而使結構失效,改變電和機械功能等。
電源模塊,尤其是小體積的1W、2W電源模塊,往往采用內徑小于5mm的磁環(huán)繞制變壓器在只能采用手工生產(chǎn)的情況下,生產(chǎn)員工在勞動(dòng)中手的頻繁運動(dòng)會(huì )產(chǎn)生汗,手上的汗會(huì )留在變壓器上,其中的水分與鹽分會(huì )對變壓器的漆皮造成損傷,降低變壓器的絕緣能力,從而對電源模塊的可靠性等質(zhì)量造成潛在的影響。
電源模塊是集成很多電子零部件與線(xiàn)路的結合體元部件。模塊電源的每個(gè)部分的良好的配合才能保證電氣設備以及用到的電源模塊產(chǎn)品的正常使用與壽命長(cháng)短。在電源模塊中應該盡量的在恒溫與恒濕的環(huán)境中生產(chǎn)操作。保持電源生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節都能保持良好的性能。